硅胶手办摆件在生产过程中或多或少的会出现破裂的情况，这种情况一般只能报废处理，很难返工，这样会造成厂家的成本过高，利润也随之降低，那么作为企业就一定要杜绝这种情况的发生，要降低破裂制品的数量，那就要先了解是什么原因、哪些环节导致了硅胶手办摆件破裂的情况？

一、硅胶原料质量不好，性能太差，韧性也不好，那么就会很容易造成破裂的情况，所以硅胶原料方面一定要把好关。

二、硅胶在硫化环节不完全，当成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，也就比较容易出现破裂的情况，还可能会出现其他的状况，所以需要在硫化环节提高成型的温度或者加长硫化时间。

三、硅胶手办摆件的成型时温度过高，会使硅胶变脆，容易脱模时破裂，也就容易出现破裂的情况了，所以适当降低成型温度即可。

四、硅胶制品成型模具的表面过于粗糙或积累污垢，那么就很不利于脱模的，也会造成破裂情况，只需要对模具清晰或者电镀即可。

五、有时候因为操作员对于脱模的操作手法不规则，会比较容易出现很多问题，所以需要脱模作业员有进行专业的操作培训。

硅胶手办摆件破裂的情况我们不可避免，但是可以通过规范降低因为破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅胶制品中硅橡胶制品杂件占大多数，所以在生产过程中一定需要注意这些方面。